Kaskadowe połączenie kotłów: jak wdrażana jest technologia

Moduł 1MW 2

Zastanów się nad kaskadowym połączeniem kotłów: jak zrobić kotłownię o mocy 2,2 MW z niewielkim rozlewem krwi

Na naszej stronie stale mówimy o kompaktowych kotłowniach klasy przemysłowej, które dzięki zastosowaniu nowoczesnych metod i technologii projektowania mogą całkowicie konkurować z klasyczne kotłownie... Jedna z innowacji nowoczesne systemy grzewcze to kaskadowe połączenie kotłów. Stosowanie tego podejścia inżynierskiego podczas używania kotły na paliwo stałe FOCUS pozwala na zwiększenie mocy ciepłowni do 2,2 MW. Kaskadowe połączenie kotłów znajduje zastosowanie w instalacjach domowych i przemysłowych. Jest to wysoce opłacalne, wszechstronne podejście.

Kaskadowe i szeregowe połączenie kotłów: jaka jest różnica

Kaskadowe połączenie kotłów to jeden ze schematów łączenia kotłów, który zwiększa jednostkową wydajność każdego pojedynczego źródła ciepła. Ten sposób połączenia jest uzasadniony dużym obciążeniem termicznym. Lub gdy wymagane jest stopniowe zwiększanie wydajności kotłowni przy minimalnych zmianach konstrukcyjnych gotowych jednostek i obwodów zaopatrzenia w ciepło.

Kaskadowe połączenie kotłów

Innym uzasadnionym przypadkiem zastosowania połączenia kaskadowego jest połączenie kotłów pracujących z różnymi rodzajami paliwa. Zespół mieszający, który jest zainstalowany w połączeniu kaskadowym, może włączać źródła ciepła w zależności od potrzeb. Na przykład według scenariuszy ręcznie, w zależności od dostępności źródła energii lub pogody.

Bez względu na rodzaj połączenia – kaskadowe lub szeregowe – połączenie każdej jednostki kotłowej podzielone jest na etapy. W sumie etapy systemu grzewczego razem tworzą moc kotłowni.

Jak zorganizowany jest klasyczny system ogrzewania domowego

Klasyczny system ogrzewania domowego jest zwykle zasilany ciepłem z jednego kotła, którego moc dobierana jest na podstawie projektu i maksymalnego obciążenia odbiorców ciepła. Jednak nawet w życiu codziennym konieczna jest rozbudowa systemów, nie mówi się o potrzebach pracowników produkcyjnych, dla których zwiększenie mocy kotłowni jest niemal rocznym wymogiem. Połączenie kaskadowe kotłów pozwala rozwiązać ten problem bez wprowadzania zmian w istniejącym systemie grzewczym.

Kaskadowe połączenie kotłów: jak wdrażana jest technologia - Palenisko - Kotły na pelety na paliwo stałe, palniki na pelety, przemysłowe

Ale nawet w życiu codziennym sprzęt grzewczy jest używany w czasie 80% przy wydajności 50%. Ale w szczytowych momentach pracy, na przykład odpowiadających maksymalnemu trybowi zimowemu w kotłowniach komunalnych, wymagana jest duża moc. Ten problem jest rozwiązywany na różne sposoby, ale jest identyczny w przypadku codziennych i przemysłowych przypadków. Niektórzy właściciele instalują niezależne źródła ciepła na oddzielnych obwodach, aby obniżyć koszty instalacji połączeń kolektorów. Ale średnie obciążenie kotła w takich przypadkach będzie wynosić od 25 do 45%.

Kaskadowe połączenie kotłów: zalety i wady

Takie problemy można rozwiązać przez kaskadowe połączenie kotłów, za pomocą którego można zaspokoić potrzeby nierównomiernego i niskiego obciążenia cieplnego. Rozwiązuje się to również za pomocą mikrokontrolera lub inteligentnego sterownika i kotłów, których moc jest dynamicznie zwiększana.

W zadaniach mikrokontroler obejmuje:

  • kontrola temperatury chłodziwa;
  • śledzenie, ile kroków należy włączyć, aby obsłużyć obciążenie pracą;
  • zmniejszenie i zwiększenie mocy w systemie w zależności od potrzeb, w zależności od różnych parametrów.

Dzięki swojej funkcjonalności mikrokontroler jest w stanie regulować moc w szerokim zakresie wartości. Dzięki tej funkcjonalności sterownik płynnie reguluje pracę wszystkich kotłów w układzie przy maksymalnej oszczędności paliwa.

Zaletą kotłowni kaskadowej jest to, że może ona pracować, zapewniając w okresie jesienno-wiosennym niską temperaturę chłodziwa. Ta zasada pozwala zaoszczędzić paliwo bez obniżania poziomu komfortu w pomieszczeniu. Ponadto regulacja wskaźników temperatury w pomieszczeniu może być skoordynowana z ustawieniami użytkownika w każdym oddzielnym pomieszczeniu za pomocą regulatora temperatury.

Połączenie kaskadowe kotłów o mniejszej mocy umożliwia lepsze zapewnienie obliczonych obciążeń systemu grzewczego niż przy pracy pojedynczej jednostki. Jednak wraz ze wzrostem liczby kroków obserwuje się spadek wydajności. Poprzez zwiększenie wycieku ciepła wraz ze wzrostem powierzchni, przez którą następuje utrata ciepła. W rezultacie eksperci nie zalecają stosowania więcej niż 4 kroków.

Z tej zasady wynika, że przy pomocy 4 kotły na paliwo stałe FOCUS 500 kW każdy może dostarczyć około 2 MW ciepła w kotłowni przemysłowej. Jednocześnie zachowany jest prosty układ kotłowni, który nie wymaga kosztownych rurociągów przemysłowych.

Zalety kotłów kaskadowych

W przypadku studium wykonalności należy podkreślić zalety i wady połączenia kaskadowego. Oczywiście, nie w profesjonalnym slangu, ta lista będzie nazywana zagrożeniami i czynnikami, które zmniejszają wydajność kotłowni. Ale mówimy o praktycznej stronie problemu.

Zalety kotłów kaskadowych:

  • zwiększenie wydajności kotłowni. Płynny wzrost mocy przy połączeniu innych jednostek grzewczych znacznie zwiększa sprawność i zmniejsza ilość spalanego paliwa;
  • zwiększenie niezawodności systemu. W przypadku połączenia kaskadowego w przypadku awarii jednej z jednostek kotłowych, system pracuje w trybie pracy, ale ze zmniejszoną mocą w trybie „maksymalna zima”;
  • wydłuża się żywotność sprzętu. Kaskadowe połączenie kotłów zapewnia specjalny rozdzielacz i strzałka hydrauliczna, takie połączenie interfejsu ma pozytywny wpływ na wydłużenie żywotności urządzeń grzewczych;
  • uproszczona konserwacja kotłowni. Podłączony w ten sposób sprzęt jest bardziej kompaktowy. Poszczególne generatory ciepła można wyłączyć z eksploatacji bez zatrzymywania całego systemu grzewczego. Wytwornice ciepła małej mocy są bardziej opłacalne pod względem znajdowania dostępnych części zamiennych i ich cen.

Wady kotłów kaskadowych

Oto dobrze znane wady schematu elektrycznego:

  • dość wysoki koszt instalacji ze względu na podłączenie kolektorów i przełączników hydraulicznych, a także powiązanego sprzętu;
  • kotłownia ze względu na okablowanie nie jest tak mała, jest to szczególnie ważne w przypadku wersji domowych;
  • występują trudności w podłączeniu kotłów do komina.

Dzięki kaskadowemu połączeniu kotłów możesz śmiało wdrażać mocne kotłownie z kompaktową instalacją sprzętu. Takie podejście jest bardzo opłacalne i odpowiada wielu przedsiębiorstwom produkcyjnym. W kolejnej publikacji porozmawiamy schemat połączenia kaskadowego kotłów.

Uzyskaj ofertę na automatyzację ogrzewania produkcyjnego

Zamów projekt kotłowni przemysłowej

 

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

pl_PLPolski